QUALITÉ Les outils en conception et production MSP/SPC (Maîtrise Statistique des Processus) : viser le six sigma Fiabiliser votre processus de production par la prévention des non-conformités Pour qui Programme n I dentifier les phases de la n Définir les fréquences et taille des n I ngénieur et technicien des services qualité, PARTIE 1 : LA MSP DANS UNE démarche, les conditions de prélèvements pour assurer une production, méthodes ayant en charge la DÉMARCHE D’AMÉLIORATIONréussite, créerson équipe projet� efficacité maximale� mise en place d’une démarche MSP, pilotes n Changements de culture à Étape 2 : Mesurer la n Le pilotage par les cartes de de projet "six sigma". l’origine de la MSP : performance de son processus contrôle : - passage du % au ppm ; n Vérifier la normalité de la - l ire les cartes, repérer les Enjeu : Acquérir les fondamentaux- l a logique de prévention ; production� tendances, identifier les causes - l ien avec le six sigma� n Calculer les "capabilités" machine aléatoires et assignables ; Prérequis n Principes de la MSP� et procédé : Cp, Cpk, Cm, Cmk� - définir les règles de pilotage, n I l est conseillé d’avoir une connaissance n Notions de statistiques n La "capabilité" des moyens de utiliser un journal de bord, des bases statistiques ou d’avoir suivi la associées : la loi normale, contrôle� déclencher des actions formation "Les bases statistiques pour centrage et de dispersion� Étape 3 : Mettre en place un d’amélioration� exploiter des données chiffrées" (réf. 6283). PARTIE 2 : LES 4 ÉTAPES CLÉSsystème de pilotage n Cartes de contrôle aux attributs DE LA MSP n Construire ses cartes de contrôle� (p, np, c, u) et aux valeurs Objectifs Étape 1 : Organiser son projet n Calcul des limites de contrôle individuelles� n I dentifier et mettre en œuvre les différentes MSP et de surveillance : cartes de n Cas des petites séries� étapes d’une démarche MSP. n Choisir le procédé, le produit et contrôle (moyenne/écart-type)� n S’appuyersur l’autocontrôle� n Acquérir les notions statistiques nécessaires les paramètres à suivre� Étape 4 : Améliorer la démarche pour calculer les capabilités procédé et MSP machine. Points forts / Moyens pédagogiquesn Auditer le système, faire des n Construire des cartes de contrôle et savoir jeu pédagogique : "Boisplat" permet de pratiquer, de simuler les bilans, suivre l’amélioration� les exploiter. n Un Animer et communiquer� étapes de la démarche� n n Unepédagogie progressive et active pour faciliter l’apprentissage�n Recalculer si besoin les limites de n Un quizz de validation pour mesurer les acquis des participants� contrôle� n Un book de synthèse reprend l’essentiel du contenu pour aider à la miseen œuvre opérationnelle du SPC sur le terrain� 3jours (21h présentiel ) Paris Réf� 2756 4 mars> 6 mars 1 830 €HT 20mai > 22 mai 57 € ParisHT 4nov >6 nov 18déc > 20 déc Formation pratique à l’AMDEC* produit et processus Pour fiabiliser au plus tôt vos produits et processus Pour qui Programme n Préparer l’étude, utiliser l’analyse n Préparer l’étude : construire n I ngénieur, technicien des services études, 1/ Situer les principes de fonctionnelle du produit� le synoptique du processus� méthodes, fabrication, qualité. l’AMDEC n I dentifier eévaluer lest n À chaque étape du processus, nChef de produits. n Facteurs déclenchant une défaillances potentielles du analyser et évaluer les n Futur animateur et participant aux AMDEC : produit� défaillances potentielles (risques études AMDEC (*Analyse des Modes de - l ogique de prévention, n Calculer la criticité des de non-conformité produit) liées Défaillances, de leurs Effets et de leur management des risques ; défaillances, raisonner risques� au processus de réalisation ou Criticité). - aspects contractuels avec le n Trouver les actions correctives support� Enjeu : Se perfectionner client ; pour diminuer les risques n Calculer la criticité des - certification ISO 9001 V2015� prioritaires identifiés, les planifier défaillances� n Définir le but et les principes et les mettre en œuvre� n Sélectionner les priorités� Prérequis de l’AMDEC appliqué au produit n Réévaluer les défaillances n Trouver les actions correctives n Pour l’AMDEC produit, il est préférable ou aux processus de l’entreprise� potentielles� pour diminuer la criticité des d’avoir suivi la formation sur "Analyse 2/ Pratiquer l’AMDEC produit 3/ Pratiquer l’AMDEC défaillances du processus� Fonctionnelle (AF) et Cahier des Charges n Définir l’étude : objectifs, limites, processus n Réévaluer les non-conformités Fonctionnel (CdCF)" (réf. 1004). groupe de travail� n Définir l’étude : objectifs, limites� potentielles� Objectifs n Planifier, mettre en œuvre Points forts / Moyens pédagogiquesles actions correctives� n Comprendre et pratiquer la méthode AMDECn Le+digital : un quiz interactif pour valider les connaissances� 4/ Piloter, animer une AMDEC produit et processus (*Analyse des Modes n Une formation qui vous permet d’acquérir une double compétencen Le rôle de l’animateur : poser les de Défaillances, de leurs Effets et de leur sur l’AMDEC produit et processus�Des jeux et cas pratiques vous bonnes questions� Criticité). aidentà acquérir lesbons réflexes� n I dentifier les conditions de réussite n Un qui vous aidera à mener des AMDEC de retour n Créer un groupe AMDEC associées. e documentation pertinent et créatif� dans votre entreprise (tableau de cotation, grille vierge, exemples n Réussir son AMDEC� Savoir d’AMDEC etc�)� présenter les conclusions n En fin de séminaire, chaque participant évalue ses acquis et construit son plan d’actions personnel. en interne et au client� 2jours (14h présentiel ) Paris Lyon Réf� 1292 4 avr > 5 avr20 juin > 21 juin28 mai> 29 mai 1 335 €HT 3 oct >4 oct 38 € ParisHT 17 oct > 18 oct 28nov > 29 nov 12 déc > 13 déc 34 € RégionsHT Conseils et inscriptions au01 55 00 90 90 ❘ www.cegos.fr © Cegos 2019 Toutes nos formations sont réalisables dans votre entreprise à la date qui vous convient. 987