QUALITÉ Les métiers de l’amélioration continue Améliorer la qualité opérationnelle en production La qualité pour responsables, techniciens qualité et managers Pour qui Programme n Repérer les risques, les étapes n Principes des cartes de contrôles n Responsable qualité. 1/ Établir un bilan qualité de sa critiques du processus de et de la MSP (Maîtrise Statistique n Responsable de service "contrôle". production production avec l’AMDEC des Procédés) � n Technicien des services concourant à la n I dentifier le triple challenge des processus� nLes "5S" : gagner en rigueur� qualité : service qualité, services contrôle, entreprises: qualité, coût, délai� n Au-delà du plan de contrôle, 4/ Réagir aux incidents qualité méthodes, production… n S’engager dans l’amélioration définir une surveillance pertinente et réclamations clients nTechnicien qualité. continue : le cycle PDCA, le pour conjuguer qualité et n Maîtriser le produit non n Responsable de production, agent de management et l’assurance rentabilité� conforme : isolement et prise maîtrise en production. qualité� n Écrire des procédures et de décision, mise en place des Enjeu : Acquérir les fondamentauxn Clarifier les responsabilités qualitéinstructions utiles� actions palliatives pour protéger au sein de la production� n Assurer un autocontrôle efficace: le client de façon immédiate� n Faire le bilan des réclamations conditions de réussite� n Rechercher les causes racines Prérequis clients et des non-conformités� 3/ Anticiper l’apparition des des problèmes pour en éviter le n Cette formation ne nécessite pas de n Mesurer ses coûts de non- non-conformités renouvellement� Principe du 8D� prérequis. qualité, la notion de Muda� n Le contrôle réception des n Construire et suivre avec rigueur Objectifs n Prioriser pour réagir vite et produits et l’AQF (Assurance un plan d’actions qualité� efficace : choisir ses objectifs� Qualité Fournisseur)� 5/ Faire vivre l’amélioration n Acquérir les outils pour identifier et diminuer 2/ Mettre en place un plan de n Le calcul de capabilité des continue au quotidien les non-conformités en production de contrôle qualité efficace processus, notion de Cp, Cpk� n Réaliser des audits de poste manière immédiate et durable. Pointsforts /Moyens pédagogiques nValoriser financièrement ses gains. et des audits de conformité de n I dentifier les bonnes pratiques qualité à n Le retour surles bonnes pratiques opérationnelles qui ont fait leurs production : les questions clés � mettre en œuvre enproduction pour ne plus preuves dansles entreprises� n Exploiter les suggestions, faire subir la non-qualité. n Une étude de cas fil rouge "Cegosrice" pour simuler toutes les étapes participer le personnel� de l’amélioration de la qualité au plus près du terrain� n Valoriser, communiquer les n Des travaux en sous groupe, des jeux pédagogiques pour favoriser actions en cours et les résultats : les échanges et la réflexion� l’affichage� 3jours (21h présentiel ) Paris Réf� 158 18 majuin > 26 juinrs > 20 mars 1 570 €HT 24 57 € ParisHT 28 oct >30 oct 16 déc >18 déc Formation pratique des contrôleurs Qualité Contrôle qualité et gestion efficace des non-conformités Pour qui Programme 3/ Pratiquer le contrôle n La méthode des Démérites pour n Contrôleur de sociétés industrielles et de 1/ Découvrir la qualité dans réception des produits livrés vérifier la conformité globale du services opérant au service qualité ou en l’entreprise n Contrôle de réception par produit ou service délivré� fabrication. n Notions de qualité et conformité� attribut : utilisation des normes 6/ Faire du contrôle un outil de n Agent de maîtrise participant au contrôle au n L’importance du cycle de MIL STD 105 , les risques progrès continu seinde leur activité. l’amélioration continue (PDCA)� associés� n Exploiter statistiquement les Enjeu : Acquérir les fondamentauxn Les principales exigences de l’4/ Pratiquer le contrôle enrésultats du contrôle (graphiques, ISO 9001� cours de fabrication (SPC) PARETO, calcul des valeurs de 2/ Contrôler les fabrications n Vérifier la "capabilité" de la centrage et dispersion)� Prérequis n Types, méthodes et plan de machine et procédé� n Réagir en cas de détection d’une n Cette formation ne nécessite pas de contrôle� n Principe des cartes de contrôle et non-conformité : maîtriser le prérequis. n Les enjeux de la métrologie : les règles de pilotage associées : produit non conforme� Objectifs notion de répétabilité et anticiper l’apparition de non n Piloter la mise en place des reproductibilité� conformités� actions correctives avec les n Acquérir les outils incontournables pour n La notion de plan de n L’autocontrôle pour être plus opérationnels� En valider rendre les contrôles plus efficaces. surveillance : du contrôle produit réactif� l’efficacité� n Passer de la notion de contrôle à celle au contrôle procédé� 5/ Pratiquer le contrôle final 7/ Faire acquérir le réflexe d’action de progrès. Qualité dans les ateliers n I dentifieles bons réflexes pour gérer lesr Points forts / Moyens pédagogiquesn Responsabilités en cas non-conformités. n Au-delà des techniques de contrôle, n Le +digital : un quiz interactif pour valider les acquis� d’autocontrôle� comprendre les attitudes à développer pour n Pédagogie active et variée : les simulations, jeux pédagogiques, n Responsabilités du contrôleur� créer des relations positives avec les entités étude de cas (Qualirond) mettent les participants en situation de Ses attitudes pour créer des opérationnelles. contrôle et d’analyse� relations positives� n Autodiagnostic personnalisé des méthodes, des pratiques et des 8/ Construire son plan de comportements de travail� n Élaboration d’un plan de progrès individuel à la fois technique et progrès relationnel� 3jours (21h présentiel ) Paris Lyon Réf� 157 1 avr > 3 avr5 juin > 7 juin20 mai> 22 mai 1 590 €HT 23 sep >25 sep 57 € ParisHT 7 oct > 9 oct 25 nov >27 nov 2 déc > 4 déc 51 €HTRégions Conseils et inscriptions au01 55 00 90 90 ❘ www.cegos.fr © Cegos 2019 Toutes nos formations sont réalisables dans votre entreprise à la date qui vous convient. 975