044 FORMULATIONTendances / Trends permettent d’obtenir un gradient de les moules tout en conservant sensoria- responsable marketing chez Sophim. fusion pour une solidification progres- lité et performance ». Solvay confirme Et Seppic de conclure que le défi des sive sans effet cassant, avec un bon l’importance de la prise en compte marques est aujourd’hui de convaincre pay-off et une stabilité satisfaisante »,de la dimension industrielle, dans la les consommateurs de changer leurs précise Marie Pancher. Gattefossé met fabrication des pains moussants : «la habitudes, en proposant des produits l’accent sur la cristallisation potentielleprincipale difficulté dans leur procédé moins artisanaux pour se diriger vers des formules à base de cires et sur de fabrication est l’étape de moulage. plus de sensorialité, un aspect qualitatif leur rancissement, lié à l’oxydation des Le formulateur doit amener le mélange et économique à l’usage, mais souvent corps gras. Enfin, l’ajout d’ingrédients à une bonne consistance en le pressant plus chers à l’achat. thermosensibles doit être évité pour dans les moules. Il ne doit pas être trop les coulés à chaud qui peuvent rester humide (c’ est-à-dire, collant) ou trop sec Les multiples opportunités à des températures élevées pendant la (c’est-à-dire, remplissage incomplet du fabrication et le coulage des produits. moule). La consistance idéale ressem- - Réduire les conservateurs blerait à celle de la pâte à modeler et Même si le risque de contamination - Le savoir-faire industriel cela fonctionne ainsi très bien pour le microbienne est moindre avec un produit Pour Agathe Parent, responsable moulage ». waterless, il subsiste. La faible teneur en communication chez Cephra arm L’industrialisation de ces formules eau, voire son absence, n’empêche pas Cosmetics, « S’ il veut développer une particulières est un réel défi pour les l’éventuel développement de moisis- formule transposable et industrialisable, marques et les sous-traitants. sures. La bonne démarche consiste le formulateur doit, dès le départ, intégrer à raisonner en termes de risques de la contrainte de la faisabilité industrielle.- La sensorialité contamination du produit. Considérer Ce format comporte majoritairement « Les formules waterless proposées son usage est un critère essentiel. Si les des poudres incorporées dans une sur le marché manquent de senso- formes unidoses et anhydres permet- phase grasse ; celles-ci évitant d’ avoir rialité. Les intentions de réachat d’ un tront de s’affranchir de conservateurs, des produits trop gras au toucher ou produit cosmétique sont majoritaire- celles à reconstituer en présence d’eau d’éventuels exsudats. Le plus difficile estment basées sur ce critère, c’ est donc ne pourront en faire l’économie. La de bien doser ce ratio en vue d’ obtenir unl’enjeu majeur d’une formulation, avec teneur en eau est cruciale : plus elle est produit assez fluide pour être coulé dans ou sans eau », relève Cécile Pinatel, élevée et plus le produit nécessitera The main difficulties a melting gradient for a progressive the right ratio to obtain a product that solidification with no brittle effect, is fluid enough to be poured into the - The technicality of formulas with a good pay-off adatisfn s actory moulds while preserving the product’s These galenics require a high level stability.” Gattefossé emphasises the sensoriality and performance.” Solvay of technical expertise to overcome potential crystallisation of wax-based confirms that the manufacturing aspect implementation obstacles. Introducing formulas and their rancidity, linked is important in the production of water-soluble ingredients into these to the oxidation of fatty substances. foamed bars: “The main difficulty in formulas with a low water content or Finally, adding heat-sensitive ingredi- the manufacturing process is the mould- no water at all is tricky. To overcome ents should be avoided in hot pours, ing stage. The formulator must bring this constraint, Odycea, a special- which can remain at high temperatures the mixture to the right consistency by ist in marine actives, has developed during the manufacture and pouring pressing i nott into the moulds. It should two liquid fat-soluble actives: Marine of products. be toowet (i.e. sticky) or too dry (i.e. Bamboo with anti-ageing and anti-™ not filling the mould completely). The blue light properties, and regenerating - The industrial know-how ideal consistency would be simlar toi and soothing, Borealg. Plankton Glass™ For Agathe Parent, Communications that of modelling clay and therefore flower is available in powder form™ Manager at Creapharm Cosmetics, works very well for moulding.” The and combats urban and digital pollu- “If the formulator wants to develop a industrialization of these particular tion. Its resistance to high temperatures formula that can be transposed and formulas is a real challenge for brands makes it a very good ally for hot-cast industrialised, he must, from the outset, and subcontractors. formulas. For the latter, it is crucial tointegrate the constraint of industrial choose an effective binder to mix liquid feasibility. This format consists mainly - The sensoriality and solid fats, to ensure the product’s of powders incorporated in a fatty “Waterless formulas on the market holding power and ease of applica- phase; these avoid having products lack sensoriality. The re-purchase inten- tion. The ratio between waxes and oils that are too greasy to the touch or tions of a cosmetic product are mainly is essential, confirmed Marie Pancher possible exudates. The most difficult based on this criterion, so it is the major from Impag: “Waxes allow obtaining part for the formulator is to achieve challenge when formulating, with or N°70 - Juillet / Août 2021Expression Cosmétique