devient de plus en plus importante. risquer de perturber le processus. Les remplissage, ciblent plus particulière- Les toutes dernières options et fonc- solutions numériques contribuent ainsi ment les médicaments spécialisés – et tions additionnelles permettent désor- à optimiser la précision et la transpa- parmi eux les dérivés du sang – dont les mais, grâce à des lecteurs et à des rence des processus de remplissage, coûts ne cessent d’augmenter. Le rende- moyens RFID de haute technologie, de tout en ouvrant de nouvelles pers- ment est ici la préoccupation première. transmettre des informations à la rem- pectives en matière de maintenance Dans ce contexte, la technique dite plisseuse, par exemple les paramètres préventive. du microdosage permet d’optimiser la des pompes, le statut du nettoyage, précision du pesage et du remplissage le numéro de série, ou la valeur de Des fonctions durant le démarrage et l’arrêt. Pour correction. L’opérateur peut ainsi pour optimiser le rendement les machines à haute performance, les consulter facilement les données visua- derniers cinq pourcents du produit lisées sur l’IHM de l’équipement, sans D’autres fonctions, dans le domaine du peuvent être remplis avec encore plus Les solutions numériques contribuent à optimiser la précision et la transparence des processus de remplissage, tout en ouvrant de nouvelles perspectives en matière de maintenance préventive. New digital solutions boost precision and transparency in the filling process, opening new possibilities for predictive maintenance. Les stations combinées offrent une souplesse exceptionnelle et permettent d’adapter à tout moment les lignes de production. Combi filling stations offer maximum flexibility and make production lines adaptable at any time. Other functionalities relate to increasingly filled, the process is stopped briefly, and machine using a reader and state-of-the- expensive, specialized medicines such as the filling station moves back to the filling art RFID technology. blood plasma derivatives. Manufacturers point. This way, no container is rejected Operators can read the visualized data of those products focus on high product due to inaccurate filling volumes. on the machine’s HMI conveniently yields. Micro-dosing, for example, allows and reliably. This way, new digital solu- containers to be weighed and filled very Support for the right choice tions contribute to maximum precision precisely during start-up and shutdown. In and transparency in the filling process, high-performance machines, the last five Given the wide range of possibilities, the opening new possibilities for predictive percent of the product can be dosed even most pressing question remains which more precisely and within narrower tole- filling system to use for a particular maintenance. rance limits using a very small filling nee- dle. This allows manufacturers to achieve product. This is where system solution Functionalities for maxi- maximum filling accuracy even during fast suppliers such as Syntegon can provide mum product yield filling processes. Moreover, product losses support with comprehensive service and can be prevented: if a container is under- sound technological and pharmaceutical October - 2024 / The Pharmaceutical Post 20 77 RENROC TREPXE