Syntegon basses températures. Elle est aussi et les façonniers devant des défis station peut accueillir jusqu’à quatre volontiers employée pour les produits inédits : comment conditionner, de systèmes de remplissage courants, en de radiologie. manière économique et sur un espace version acier inoxydable ou à usage réduit, différents produits dotés de dif- unique. Station de remplissage férentes propriétés ? La solution à ce combinée : plusieurs problème se présente sous la forme de « Smart Pump » : les sys- systèmes sur une machine stations combinées qui, en associant tèmes de conditionnement plusieurs systèmes de remplissage sur deviennent intelligents Le nombre croissant de liquides phar- une seule machine, offrent une flexi- maceutiques et le renouvellement bilité exceptionnelle et permettent Dans le domaine du remplissage de plus en plus rapide des produits d’adapter à tout moment la ligne de comme dans tous les processus de pro- placent les laboratoires de production production. En fonction du modèle, la duction, la question de la transparence Peu encombrant, le système temps-pressioperet de changer facilement de format Grâce à ses capteurs de haute technologie, le et assure un remplissage précis et sans risque pour le produit. système à débit massique convient au remplissage The time-pressure filling system enables precise and gentle filling thanks to à hautes et basses températures. its space-saving design and simple format changes. Highly developed sensor technology allows the mass flow system to handle hot and cold filling. in-process control (IPC) and precise pharmaceutical producers and contract systems that process different containers. filling processes. Thanks to this highly manufacturers alike. How can different developed sensor technology, the system products with different properties be Smart Pump: making filling can handle demanding applications such filled efficiently and in a space-saving systems intelligent as hot and cold filling and is the preferred manner? The answer is combi filling sta- choice for X-ray products. tions: thanks to the combination of seve- ral filling systems on one machine, they As with all production processes, transpa- Combi filling: several filling ensure maximum flexibility and allow to rency is becoming increasingly important stations on one machine adapt production line set-ups at any time. during filling. Latest developments and Depending on the design, the solutions additional functionalities ensure that Growing numbers of pharmaceutical can accommodate up to four common pump-specific parameters such as clea- liquids and increasingly frequent pro- filling systems, which can be used in the ning status, serial numbers, and correc- duct changes pose new challenges to stainless-steel version and for single-use tion values are transmitted to the filling 76 The Pharmaceutical Post 20 / Octobre - 2024