pROcesos y materiales FICHA tÉCNICA El sistema constructivo. Servidos los paneles CLT en obra, se utiliza una grúa móvil de 90 toneladas para su izado, colocación y ensamblaje. En la planificación ini-cial de la obra se tuvo en cuenta el espacio preciso para ubicar la grúa, así como la zona de acopio de paneles. El proceso de ensamblaje de los componentes del edificio comenzó el 7 de noviembre de 2022, con un rendimiento de 11 días laborales para el cierre por planta, lo que representa una importante reducción de plazos de ejecución respecto a una edificación tradicio-nal. Aproximadamente, este proceso hizo posible que el tiempo de construcción de todo el proyecto se redujera en un 25% respecto a la construcción convencional. Los replanteos de muros se realizaron sobre el forjado CLT mediante el sistema HP SitePrint. Este dispositivo robó-tico y autónomo ofrece una precisión milimétrica en el replanteo de planos en una obra, incrementando la pro-ductividad de los operarios en comparación con otras técnicas manuales. La piel del edificio se remata con aislamiento por el exterior de 80 mm de lana de roca (SATE), colocándose desde el andamio tubular existente que crece perimetralmente conforme a la ejecución de las plantas. El trasdosado de los muros perimetrales se resuelve con PYL 12 mm pegado al panel CLT, más tras-dós de lana de roca de 50 mm y PYL 15 alta dureza. Uniones. La aplicación de los procedimientos del CTE DB SE-M se llevaron a cabo de acuerdo con las condi-ciones particulares, las condiciones particulares indica-das en el DB SE y las condiciones del proyecto y puesta en obra. En cumplimiento CTE DB SE-M art. 8, las unio-nes más significativas son: - Arranque muro: fue fundamental el replanteo, co-locación de lámina anticapilar y fijaciones de paneles mediante escuadras, posteriormente relleno mediante mortero fluido sin retracción para garantizar un apoyo continuo y un óptimo reparto de cargas. - Muro-forjado: el apoyo de forjado sobre muro se ejecuta sobre junta acústica. La unión se realiza me-diante escuadras de acero al carbono en la base del arranque y se refuerza mediante flejes rothoblaas de acero al carbono fijados con clavos de acero al carbono con cincado galvanizado para contrarrestar esfuerzos a tracción. - Muro-muro: la unión perpendicular entre muros se soluciona mediante banda acústica y tres escuadras de acero al carbono en altura a cortante, claveteadas con clavos de acero al carbono cincado. - Forjado-forjado: se ejecutan a testa, atornillando en diagonal y a media madera con pasador vertical. La unión de forjados se trata con cita flexiband 60 para sellado. - Cubierta: es invertida, con impermeabilizacion a través de Sikaplan® TB-15 Membrana polimérica para cubiertas, multicapa, reforzada con armadura de poliés-ter, basada en poliolefinas flexibles de alta calidad (FPO). Ensayos y control de calidad. Dentro del Plan de Con-trol de Calidad de la obra, los ensayos mecánicos reali-zados por el Departamento de Tecnología de la Madera (AIDIMME) sobre la madera ML y CLT fueron: - Comprobación mecánica in situ por ultrasonidos, llevando a cabo 15 ensayos para los distintos tipos de secciones de forjados y muros. - Comprobación de homogeneidad del encolado de las distintas secciones de muro, forjados y vigas lami-nadas. Para ello, se hicieron ensayos de resistencia de los planos de encolado de madera laminada en bloque según UNE-EN 10480; de capas de madera multilami-nada según UNE-EN 16351; de los empalmes por unión dentada de madera laminada en bloque según UNE-EN 10480 y de los empalmes por unión dentada de madera multilaminada según UNE,EN 16351. Con estos datos, se comprobó la resistencia mecánica de los planos de encolado y la de los empalmes de las uniones dentadas, siendo todos conformes a cortante, a las especificacio-nes de proyecto y al CTE DB SE-M anejo. Las certificaciones aportadas en los paneles CLT y ML fueron los marcados CE, los certificados de pres-taciones, además del certificado CE en madera maciza estructural con empalmes de unión dentada KVH, y el Documento de Evaluación Técnica Europea, Instituto de Tecnología de la Construcción (ITeC). Adicionalmente, se recabaron los certificados ambientales DMAS Certi-ficate, Sello voluntario de Certificación EPD de madera laminada de pino radiata, de Tecnalia, y Certificado sos-tenible Cradle to Cradle. Comportamiento térmico. La envolvente de la edifica-ción mejora en un 25% el nivel de aislamiento global “K” exigido por el CTE DB-HE/1, gracias a la ausencia de puentes térmicos que ofrece el uso del SATE 80 mm y el aislamiento por la hoja interior a base de lana de roca 50 mm. El sistema de envolvente industrializada permite con-trolar los niveles de estanqueidad desde las primeras fases de la obra. A partir de diversos test blower door en fase de posmontaje, se han constatado las prestaciones de estanqueidad de la envolvente y de las conexiones de los elementos industrializados y ensamblados que forman el edificio. La hermeticidad del sistema constructivo indus-trializado permite niveles de infiltraciones muy bajos, reduciendo la demanda energética de los espacios cli-matizados. El consumo de energía primaria no renovable mejora en un 75% el límite exigido por el CTE DB-HE0, debido a la baja demanda y al uso de instalaciones de alta efi-ciencia, combinado con la producción en autoconsumo de energía eléctrica fotovoltaica. La calificación ener-gética de este proyecto, según el procedimiento homo-logado y auditado externamente, mejora en un 70% la máxima calificación A. • Ficha técnica PROMOTORAedas Homes Opco S.L.U. proyecto BáSICOIván Carpintero López (Baumad) PRoyecto de EJECUCIÓNOriol Bosch Casabò (011H Sustainable Construction, S.L.) DIRECCIóN DE la OBRAOriol Bosch Casabò Instalaciones BT Ingeniería (colaboradores) DIRECCIóN DE EJECUCIóN DE la OBRAJosé Francisco Ballester Andrés, Gustavo Postigo Mijarra (GESTEC Arquitectura & Ingeniería, S.L.) COORDINACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUDManuel Guillén Martín (I+P Ing. y Protección de riesgos) ENTIDAD DE CONTROLBSP Consultores EMPRESA CONSTRUCTORA: 011H Sustainable Construction, S.L.Jefe de Obra: Javier Quirós SUPERFICIE de PARCELA4.033 m2 SUPERFICIE CONSTRUIDA Bajo rasante: 3.550,27 m2Sobre rasante: 7.800,59 m2 PEC: 8.400.000 € INICIO de la obra20/07/2022 FIN DE LA OBRA20/10/2023 EMPRESAS COLABORADORASESTRUCTURA DE MADERA: Egoin, S.A.BAÑOS PREFABRICADOS: IC-10, Tallfusta