pROcesos y materiales e insecticida, y clase servicio 2, con máxima humedad relativa del 85%. Taller y puesta en obra. Hasta la cota 0, esta es una obra tradicional, con cimentación por zapatas aisladas, muros de hormigón y forjado tipo losa. A partir de ahí, el edificio de cua-tro alturas se levanta mediante muros de carga conforma-dos con tableros contralaminados CLT, tipo EGO CLT C-24 (24 N/m2 a flexión) con espesores de 10, 12,5, 15 y 17 cm, y forjados conformados por paneles CLT de 15, 17 y 22 cm, según luces. Los pórticos interiores existentes se con-forman con madera laminada encolada (MLE) tipo GL24h. Durante la ejecución de la cimentación y el forjado de losa de hormigón a cota 0, se solapan dos talleres: IC10, que realizó los 102 baños industrializados, y Tall-fusta, que, tras recibir el suministro de los paneles CLT, ha realizado el prefabricado 2D de los muros, huecos, ensamblaje de láminas, protecciones a fuego y carpinte-rías de PVC, más sus vidrios, forjados, patinillos, núcleos de ascensor y escaleras. Todos los m2 de muros de carga y patinillos se revestían en taller, con un panel PYL 18 mm, y en patinillos con sector de incendios 2 PYL cor-tafuego DF 25, con lo cual, ya en obra, se ha efectuado el correcto replanteo y ensamblaje del sistema. El trabajo en taller y la posterior puesta en obra se han seguido mediante el uso de metodología BIM en el proceso de industrialización y plataforma digital, consi-guiendo: - Mejora de la interoperabilidad entre herramientas digitales para el dibujo de componentes y ejecución del prefabricado 2D en taller. - Costes y parámetros de sostenibilidad de los com-ponentes, al poder medir la cantidad y unidades de los elementos que conforman el componente. - Tiempos de montaje y colocación de componentes mediante el uso de códigos QR para la mejora de pro-cesos. - Trazabilidad de tiempos de transporte, para previ-sión de tiempos de las actividades de obra.