- Le cobot, conçu pour travailler au économisent aux opérateurs des kilo- coude-à-coude avec l’humain sans mètres à pied, des quintaux de caisses barrière de sécurité, dans un espace de soulevées et déplacées pas toujours au travail partagé (ou collaboratif). bon endroit… « Les AGV permettent « Facilement paramétrable et déplaçable, une logistique fluide et rapide en même le cobot permet de gagner en produc- temps, et peuvent être monitorés en tivité pour soulager l’opérateur sur toute transparence grâce à la connecti- des tâches sans valeur ajoutée liées par vité», pointe-t-il. exemple à la manipulation, àla paletti- sation ou encore au ackap ging » , décrit - La maintenance prédictive et pré- Jean-Baptiste Reymondon. Un moyen visionnelle pour anticiper les défauts aussi de diminuer l’exposition aux et les pannes d’une machine ou d’un risques de troubles musculo-squeletti- système de convoyage, et éviter tout ques (TMS). Le cobot sera particulière- arrêt coûteux de la chaîne de produc- ment utile et résistant dans des univers tion. Cela passe par l’implantation de sévères (chaleur, humidité, froid). capteurs qui permettent de remonter plusieurs milliers de données chaque - La cobotique mobile conquiert égale- jour. C’est l’Internet des objets (IoT). Les assistants de production APAS Robot Col- ment les ateliers industriels : les petits À cela s’ajoute la modélisation d’un laboratif permettent d'intégrer une collabora- robots facteurs autonomes ou AGV (pour schéma de panne, en se basant sur tion homme machine sécurisée. « Automated Guided Vehicles ») trans- l’historique des machines, ainsi que le The APAS Collaborative Robot production portent des pièces, des outils, du pac- développement et l’optimisation d’al- assistants allow the integration of a secure kaging, de la matière première. Après gorithmes prédictifs qui déterminent man-machine collaboration. l’apprentissage de leur environnement, les seuils d’alerte. C’est l’apprentissage cartographiés dans leur logiciel, ils automatique ou machine learning. Factory 4.0 is a set of technological building blocks brought together in order to better streamline the manufacturing process, asset utili- zation and also to build “smart factories” capable of greater adaptability. Moreover, it is a living reality in the automotive, aero- nautics and agrifood sectors. “We have noticed that the sectors of pharmaceuticals and health & beauty are making increa- sing use of Industry 4.0 in order to gain in production flexibility within their indus- trial relocation projects while maintaining thesame quality and competitiveness level” , points out Jean-Baptiste Reymon- don, Key Accounts Manager 4.0 Solutions at Bosch Rexroth, the industrial division of Bosch Group. September - 2020 / The Pharmaceutical Post 03 55 SSECORP