ainsi les risques de contaminations giques vont permettre de répondre aux de plantes au monde en France pour croisées. Ce boîtier compact, qui attentes de nos clients et de sécuriser ses propres besoins. tient dans la main, peut remplacer un l’activité. La gestion de la maintenance réacteur de 4000 litres, et ainsi faciliter est un enjeu-clé permettant aux clients Comment travaillez-vous le passage à une production contrôlée de booster leur productivité en limi- avec l’industrie sur ces su- en continu, en optimisant les coûts tant les arrêts. En tant que fabricant jets ? de production. Un second axe vise la d’équipements, nous pouvons les aider maintenance préventive et prédictive sur ce secteur. Au delà, l’innovation de L.D. : Compte-tenu des enjeux actuels pour le suivi rigoureux des installations rupture est une nécessité pour gagner de relocalisation, nous pouvons accom- en place. Nous travaillons sur des solu- en compétitivité et ainsperettre la pagner nos clients en capitalisant sur tions et équipements permettant d’aider relocalisation de la production d’APIs notre savoir-faire unique et l’innovation. nos clients dans l’optimisation de leurs stratégiques sur le sol français. Par Nous sommes en mesure de fournir des plans de maintenance en fonction de la ailleurs, et pour diminuer la dépen- unités clé en main dans la pharmacie et durée de vie des pièces. dance sanitaire, nous accompagnons la chimie du végétal, tout en intégrant nos clients qui décident de prendre le des éléments différenciateurs comme des Pourquoi est-ce important virage du « green » dans le cadre de procédés en continu ou des éléments de d’intégrer ces technologies la transition écologique et solidaire. maintenance. De plus en plus, nous inté- Nous avons une équipe dédiée capable grons nos clients dans nos réflexions sur maintenant ? de fournir des solutions clés en mains l’innovation et travaillons en zone test pour ce type de projets liés à la pro- sur des modèles d’activité gagnants-ga- L.D. : Alors que l’on se penche sur la duction d’APIs à partir du végétal, de gnants pour l’avenir. relance et le monde de demain pour la la biomasse et d’ingrédients naturels. pharmacie, reconnue comme un secteur Pierre Fabre a été précurseur dans ce Propos recueillis par prioritaire, ces solutions technolo- sens, présentant la plus grande diversité Marion Baschet Vernet the transition to continuous processes Why is it important to dedicated team capable of providing turn- to accelerate production and increase key solutions for this type of projects that its flexibility. In this sense, at the end of integrate these technologies involve the production of APIs from plants, 2019 we launched our CryoFlowSkid now? biomasses and natural ingredients. Pierre continuous flow reactor which supports Fabre was a pioneer in this area, working in strong exothermic reactions we are able L.D.: At a time when we are looking for France with the greatest diversity of plants to control in order to securely optimize ways to relaunch the pharmaceutical indus- in the world to cater for its own needs. the production process. The 3D printing try, a priority sector, and build the industry technology for stainless steel or alloy of tomorrow, these technological solutions How do you approach these reactors is designed so as to eliminate will allow us to meet clients’ expectations topics with your clients? the use of gaskets and dead zones, the- and secure our business. Maintenance reby preventing the risks of cross-conta- management is a key issue allowing our L.D.: Considering the current challenges mination. This hand-held compact clients to boost their productivity by raised by relocation, we can support our box can replace a 4,000 l reactor and limiting their downtime. As a company clients by capitalizing on our unique know- specialises in equipment manufacturing, how and innovation capacity. We are able facilitate the transition to continuously we can help them in this respect. Moreover, to provide turnkey units to the pharma- controlled production by optimizing breakthrough innovation is a must if we ceutical and chemical companies working production costs. On the other hand, want to increase our competitiveness and with plants while integrating differentiating preventive and predictive maintenance support the relocation of strategic APIs elements such as continuous processes or could be used for a rigorous monitoring manufacture to the French territory. In maintenance elements. We also involve our of the installations in place. We are wor- fact, in order to reduce our sanitary depen- clients increasingly more in our innovation king on solutions and equipment that dency, we are supporting those clients who approaches and we are testing win-win will help our customers optimize their decide to turn to green manufacturing as business models for the future. maintenance schedules according to the part of an eco-friendly and solitary tran- useful life of the parts. sition approach. We have already set up a Interview by Marion Baschet Vernet September - 2020 / The Pharmaceutical Post 03 53 WEIVRETNI