Blister packaging TECHNIQUE Blister packaging: increased protection Selon la société, ce film offre de blister, ou bien de choi- la forme d’un petit « patch » aux États-Unis, utilisant cette une grande clarté et permet sir un emballage carton plus absorbant (à base de gel de solution. de réaliser des économies petit pour le même nombre de silice ou de tamis moléculaire) Design : de matériaux car il n’est cavités qu’un blister « cold dont l’épaisseur se situe entre pas nécessaire d’y ajouter form ». Une autre solution 0,3 et 0,6 mm. Ces « patchs » améliorer la praticité des nervures de renfort – ce pour assurer une bonne sont placés en ligne sur le qui peut, par exemple, se conservation du médicament foil, et se positionnent grâce à Si la plupart des blisters trouver sur des blisters en est de positionner un absor- la chaleur, sans ajout d’adhé- se présentent encore de PCTFE dans l’objectif qu’ils bant dans le blister. Pour les sif, juste avant le scellage du façon classique (blister et restent « plats ». À l’inverse médicaments très sensibles, blister. Le process de produc- étui en carton), certains du blister « cold form » (en la société CSP Technologies tion ne subit pas de modifica- fournisseurs travaillent sur aluminium, formé à froid), les a mis au point la solution tions. CSP Technologies vient des designs améliorant leur cavités ne sont pas surdimen- Activ-Blister™, qui permet de de conclure un partenariat praticité d’usage. Ainsi la sionnées : il est ainsi possible contrôler l’atmosphère interne avec PCI Pharma Services société britannique Burgopak, de conditionner plus de com- de chaque cavité du blister. pour des tests de stabilité et spécialisée dans la conception primés sur une même surface La solution se présente sous des études cliniques réalisées de blisters à « glissière », 47 of PCTFE to lie “flat”. Also, it blister cavities. The solution is Design: improved make it easier to use by persons doesn’t have the oversized blis- presented as an “absorbing” ease of use with arthritis or with dexterity ter wells created by cold forming patch (available in a molecular problems. This is why we crea- (aluminium). This means that a sieve formulation or a silica gel) If most blister packs still come in ted a touch point area on the higher number of tablets can with a thickness of 0.3 to 0.6 mm. classical packs (blister card and upper part of the mechanism: the be packaged on a same-sized These “patches” are lined on the cardboard pack), some suppliers patient simply slides his/her fin- card or a smaller blister card foil and heat staked – free of are focusing on their design so ger across this area to open the can contain the same number of adhesives – just prior to sealing as to improve their ease of use. pack,” explains Willemijn Zandt, tablets as a “cold-formed” blis- the blister pack. The production Such an example is the British Healthcare Packaging Project ter card. Another way to ensure process doesn’t undergo any company Burgopak, a specia- Manager at Burgopak. She has proper drug preservation is to modification. CSP Technologies list in the development “sli- actually identified an emerging insert a desiccant in the blis- has recently entered a partner- der” packs, which has recently trend: “Pharma companies have ter pack. For highly sensitive ship with PCI Pharma Services upgraded its H3 model with a become aware that packaging medicines, CSP Technologies for United States-based clini- panel that allows the patietn several tablets on a single blis- has developed Activ-Blister™, a cal trials and stability testing to grip it better. “We have also ter card may discourage the solution to actively control the using Activ-Blister packaging redesigned our H1 moel ford patients from adhering to their internal atmosphere of individual solutions. single or double blterpackstois treatment. We have noted that The Healthcare Packaging Products Magazine /Doses 732018 - November