Además, se podrán indicar otros aspectos, como la presencia de coqueras, fisuras, irregularidades en la sec-ción, desprendimientos de áridos, granulometría de los áridos, etc. Seguidamente, se procederá al corte de los extremos de las probetas, para conseguir una superficie lisa y per-pendicular al eje longitudinal de la misma. Si el elemento estructural va a permanecer en am-biente seco en condiciones normales de servicio, las muestras se mantendrán, previamente a la rotura, tres días en ambiente de laboratorio (condiciones normales de humedad y temperatura). Si el elemento va a permanecer en ambiente satura-do de agua, los testigos se mantendrán 48 horas sumer-gidos en agua a 20 ± 2 ºC. La resistencia de un testigo saturado es de un 10% a un 15% inferior a la de un tes-tigo comparable seco al aire que, por lo general, tiene un contenido en humedad entre el 8% y el 12%. (UNE-EN 13791. Anexo A.2.1). Los extremos de los testigos han de prepararse para proceder al ensayo de rotura a compresión, bien me-diante el pulido de las caras o el refrentado de mortero de azufre fundido. (UNE-EN 12390-2). • Determinación de la densidad y la poro-sidad en las muestras La densidad del testigo en condiciones de saturación, una vez saturada la probeta y seca la superficie, se de-termina como: Ds = Ms/ Vt Siendo: Ms: peso de la probeta al aire en condiciones de saturado con superficie seca (gramos). Vt: volumen del testigo (cm3). Para determinar la densidad en seco de la probeta testi-go, una vez conocida la densidad de los testigos satura- MUSAAT / pROFESIÓN