Para el cerramiento de los testeros de los pods 2 y 4, se adopta la solución existente en el cerramiento del testero del pod 1 y se resuelve mediante montantes ver-ticales formados por dos pletinas de acero de 485 x 10 mm, unidos por dos macizos de 40 x 30 mm, formando una H, con doble conexión horizontal en los extremos. Los perfiles transversales están formados con dos pleti-nas 120 x 60, de 12 mm de espesor, soldadas formando una T. Además, se han incorporado perfiles huecos rec-tangulares 120 x 60 x 6 que conforman el hueco dentro del muro cortina, donde se cambia del plano inclinado al plano vertical, donde se localiza el acceso. El perímetro del muro cortina queda encuadrado por un marco perimetral de acero con la misma sección que los montantes verticales, el cual se fija al perfil rectangular de sección variable perimetral al hueco. Sobre este sis-tema estructural principal se monta un sistema de muro cortina de aluminio, sellado por el exterior con silicona estructural. Para realizar el anclaje de esta estructura a la principal del edificio, es necesario retirar el acabado de GRC que enmarca el testero. Para resolver los huecos de las puertas, se coloca un perfil horizontal con la misma composición que los mon-tantes verticales, para transferir las cargas de los montan-tes que queden interrumpidos por el hueco de las puertas. Los montantes perimetrales a las puertas se refuerzan para sustentar este travesaño estructural mediante dos pilares con esa misma sección. En el cierre de los grandes huecos laterales de los pods 2 y 4, se instala un perfil mediante doble UPN 160, en formación de cajón, soldado a los perfiles metálicos de las costillas existentes en el perímetro inferior de cada hueco. Para resolver el anclaje superior del muro cortina se instalan unos casquillos metálicos soldados a la viga cajón existente. Se han instalado tres sistemas de carpinterías exterio-res distintos. Para el cerramiento de los grandes huecos de los accesos de los pods 2 y 4, se coloca un sistema de muro cortina Reynaers Concept Wall 50 SC (CW50 SC) Pabellón Puente / REHABILITACIÓN FICHA tÉCNICA puesta en obra Los exutorios de los distintos pods una vez colocados. puesta en obra Los pods abiertos y cerrados. Ficha técnica ADECUACIÓN DEL PABELLÓN PUENTE, EN ZARAGOZA PROMOTOR: Expo Zaragoza Empresarial, SA DEPARTAMENTO TÉCNICO: Alfonso Pérez, Laura Satué y Guillermo Montaner PROYECTO Y DIRECCIÓN DE OBRA: Antonio Lorén, José Ángel Ruiz, Ángel Munilla (IDOM) DIRECCIÓN DE EJECUCIÓN: Ignacio Choliz COLABORADORes: Manuela Gatto y Pelayo Bustillo (Zaha Hadid Architects) COORDINACIÓN SEGURIDAD Y SALUD: Luis Manuel Castejón (NOVOTEC) ESTUDIO PRESTACIONAL INCENDIOS: Efectis. Mercedes Lago CONTRATISTAS:- OBRA CIVIL: Mariano López Navarro, SAU Jefe de obra: Víctor Lacuna- CERRAMIENTOS EXTERIORES: Ingemetal y ACYF Jefe de obra: Cristian Montón- INSTALACIONES: UTE Incliza-Mindual-Orbe Jefe de obra: Iban Celma- SISTEMA DE CONTROL DE HUMOS: Colt-Sodeca Jefe de obra: Albert Sabaté