Nouveau centre d’excellence pour le verre de type II chez Gerresheimer Fournisseur leader d’emballages pharmaceutiques, cique, également appelé verre sodocalcique-silice, de loin le Gerresheimer est également spécialisé dans la fabrication plus produit industriellement. Comme son nom l’indique, ses de contenants pharmaceutiques en verre de type II. Garantir principaux ingrédients en plus du sable sont la soude (car- la qualité et la résistance hydrolytique du verre de type II bonate de sodium) et la chaux (oxyde de calcium). Le verre est ici la priorité absolue. L’entreprise défend sa position de de type II est soumis à un processus de traitement de surface leader en introduisant une technologie de four innovante, en spécial appelé durcissement intérieur et trempage qui rend élargissant sa salle blanche et en introduisant l’automatisa- sa surface moins sujette à la délamination causée par des tion et la numérisation de ses lignes de test et d’emballage. solutions alcalines. C’est la meilleure option pour la plupart Depuis la révision et la modernisation de son four à verre des médicaments parentéraux. Cela augmente considérable- transparent à Essen, deux nouvelles lignes de production ment sa résistance à l’hydrolyse. Durant la production, les ont été ouvertes qui seront principalement utilisées pour exigences spécifiques sont prises en compte dès l’étape de fabriquer du verre de type II et reliées directement à la salle fusion du verre. Des matériaux spéciaux sont utilisés pour ce blanche nouvellement agrandie. En tant que centre d’ex- processus, tels que des blocs d’alumine coulés par fusion. Ils cellence pour le verre de type II pour l’ensemble du groupe garantissent entre autres que les exigences de qualité strictes Gerresheimer, le site se concentrera sur l’augmentation de imposées au verre puissent être satisfaites de manière fiable. sa capacité et de son expertise, complétée par des investis- La surveillance automatisée de la formation des gouttes sements importants dans des lignes de test de pointe, entre et de l’insertion dans l’outil ferme la boucle, assurant un autres. Le verre de type II est une forme de verre sodocal- contrôle de bout en bout du processus de fabrication du verre. New Centre of Excellence for type II glass at Gerresheimer A leading provider of pharmaceutical packaging, Gerresheimer glass, also called soda-lime-silica glass, by far the most also specializes in manufacturing pharmaceutical containers common kind produced industrially.As the name suggests, made from type II glass. Guaranteeing the quality and its main ingredients besides sand are soda (sodium carbonate) hydrolytic resistance of the type II glass is the top priority here. and lime (calcium oxide). Type II glass is subject to a special The company is defending its leading position by introducing surface treatment process known as interior hardening and innovative furnace technology, expanding its cleanroom, and tempering that makes its surface less prone to leaching caused introducing automation and digitalization to its testing and by alkaline solutions. It is the best option for most parenteral packing lines. After overhauling and upgrading its clear-glass drugs. This considerably increases its hydrolytic resistance. furnace in Essen, two new production lines were opened that The specific requirements are taken into account at an early will mainly be used to make type II glass and be linked directly stage, right when the glass is melted. Special materials are to the newly expanded cleanroom. As a Centre of Excellence used for this process, such as fused-cast alumina blocks. for type II glass for the whole of the Gerresheimer Group, the Among other things, these ensure that the stringent quality site will focus on further increasing its capacity and expertise, requirements for glass can be met reliably. The automated supplemented by sizeable investment in state-of-the-art testing monitoring of drop formation and insertion into the tool close the lines, among other things. Type II glass is a form of soda-lime loop, ensuring end-to-end control of the glassmaking process. January - 2020 / The Pharmaceutcial Post 01 21 SWEN