technique. • PUBLI REPORTAGE • Avec la conception du type R, la section d’ali- • mentation du telefeeder, déjà petite, a encore • été réduite de 37%, tout en utilisant les • mêmes parties inférieures et supérieures. • Cette technologie offre au fondeur des pos- • sibilités d’application considérablement opti- • misées avec des contours de pièces so- • phistiqués, associés à une zone de contact • masselotte/pièce très propre au niveau de la • surface de coulée. • • >>> CONTOURS, PROFILÉS ET • SEGMENTS DE NOYAUX EXOTHERMIQUES • • • Figure 2 : Telefeeder et pièce coulée, vue en coupe Figure 3 : Détail de la partie inférieure du telefeeder de type R (dans la zone comprise entre manchon les coûts de séparation et de finition par et pièce), précisémentlàùo des onesz rapport à des manchons de masse- de sable peu compactées peuvent ap- lottage classiques nécessitant des paraître avec des manchons classiques. centreurs à tige compressibles ou pas. • Le fait que les sections supérieure Les tiges de centrage à utiliser sont de • et inférieure soient constituées d’un conception très simple, sans entretien matériau exothermique garantit que le et peu coûteuses à réaliser. telefeeder puisse délivrer jusqu’à 50% Une sortie d’air dans le haut du manchon de son volume lors de la coulée • (Figure 4). n’est pas nécessaire car la tige de La zone de contact considérablement centrage perce automatiquement le • réduite entre telefeeder et modèle haut de la section supérieure pendant autorise de nombreuses variantes pour le moulage (Figure 2 et 4). optimiser le système de masselottage >>> TELEFEEDER DE TYPE R et donc d’alimenter avec précision la pièce coulée. • Le matériau exothermique exempt de Le telefeeder de type R est une version amé- fluor empêche la dégénérescence du liorée du telefeeder, qui a été introduite avec graphite. Il n’est donc pas nécessaire de succès dans de nombreuses fonderies dans prévoir des surépaisseurs d’alimenta- toute l’Europe. La particularité de ce tele- tion. De plus, ce matériau exothermique fedeer de type R est son insert métallique spécifique ne présente pas d’inconvé- placé dans la partie inférieure du manchon nient pour le sable de moulage. au niveau du col de liaison, constituant ainsi • La liaison entre manchon et pièce étant une transition entre la pièce coulée et la zone optimisée, ceci réduit considérablement exothermique du manchon (Figure 3). Figure 4 : Pièce de Figure 5: Pièce coulée intégrant un assemblage ée (section) Coldbox exothermique profilé avec manchon coul La tendance à la réduction de poids toujours avec telefeeder croissante des pièces moulées utilisées dans avec une partie exothermique la construction mécanique et la construction insérée. de véhicules implique que les pièces sont de Tele-Feeder with exothermic plus en plus difficiles à couler, parfois avec upper and lower section, des épaisseurs de parois très différentes et both Coldbox souvent presque impossibles à alimenter. En raison de leur précision dimensionnelle et de leur comportement neutre vis-à-vis de Exothermic Ring, which is la transformation du graphite, l’utilisation de fluoe free and Coldboxrin matériau en Coldbox sans fluor a permis de bounded franchir une nouvelle étape dans la technolo- gie de masselottage. Ces caractéristiques ont permis d’envisager d’utiliser et de placer des inserts profilés et exothermiques dans cer- taines sections à géométrie compliquée et / ou de les placer directement dans les noyaux. Ces segments profilés permettent de garder 34 N°10 • AVRIL 2019